有色冶金底吹爐用鎂鉻質搗打料

　　有色冶金底吹爐用鎂鉻搗打料以搗打方式施工，采用燒結和電熔鎂砂作耐火骨料和粉料，外加超細粉添加劑及化學結合劑，Cr2O3含量8-20，也可根據客戶要求定制產品或制成鎂鉻搗打料預制件。

　　鎂鉻質搗打料原料配比：MgO≥60%、Cr2O3≥15%、MgO+Cr2O3≥85%、SiO2≤1.5%。顆粒級配為5~2.5mm，33%：2.5~1.2mm，22%：1.2~0.6mm，25%：0.6~0.15mm，20%：，鎂砂粉細度為＜0.09mm的大于85%.該鎂鉻搗打料堆密度好，SiO2含量低，用它來填充RH精煉爐鎂鉻磚之間的縫隙，具有強度高，使用壽命長，容易施工等優點。

　　鎂鉻質搗打料爐襯的燒結，即可在使用前預先進行，也可在第一次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。鎂鉻質搗打料的主要用途為筑造與雍容物直接接觸的冶煉爐爐襯·，如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應爐內襯、電爐頂以及回轉窯落料部位等，除用以構成整體爐襯外，也可以制造大型預制構件。

　　鎂鉻質搗打料的施工質量十分重要，其質量優劣與使用效果密切相關。搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打，搗打一次加料厚度約為50-150mm。鎂鉻質搗打料可在常溫下進行施工，如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑，多數采用熱態攪拌的方法將混合料攪拌軍潤后立即施工，成型后依據混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結。

　　注意事項

　　鎂鉻質搗打料可在常溫下進行施工，如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑，多數采用熱態攪拌的方法將混合料攪拌軍潤后立即施工，成型后依據混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結。

　?。?）鎂鉻質搗打料的施工過程中加砂是一個要求比較嚴格的過程，比如說砂子一定要一次性加足，切忌分次添加，當然，加砂子的時候要保證砂子平鋪在爐底，不能堆成一堆，不然會引起砂子的顆粒大小分離。

　?。?）在打結的時候要按照先搖后振的方式來操作。而且要注意手法，保證操作的過程中要先輕后重。并且搖桿也要一次就插到底部，而且每一次插桿的時候都以搖晃八到十下。

　?。?）爐底打完結之后，一定要保證可以平穩的放入干鍋鏌。這樣才能保證成形比較標準，一般都會是一具標準的環形三角圈。當然，在整個打結的過程中，需要注意的步驟還有許多。而每一個步驟都是不能忽視的。

　　有色冶金底吹爐用鎂鉻質搗打料的施工質量十分重要，其質量優劣與使用效果密切相關。搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打，搗打一次加料厚度約為50-150mm。